વેન્ટિલેટીંગ મોટર કેવી રીતે પસંદ કરવી?

કેવી રીતે પસંદ કરવુંવેન્ટિલેટીંગ મોટર ?
1. યોગ્ય વેન્ટિલેટીંગ મોટર પસંદ કરતી વખતે ધ્યાન આપવાના પ્રથમ પરિમાણો છે: હવાનું પ્રમાણ, કુલ દબાણ, કાર્યક્ષમતા, ચોક્કસ ધ્વનિ દબાણ સ્તર, ગતિ અને મોટર શક્તિ.

 
2. વેન્ટિલેટીંગ મોટર પસંદ કરતી વખતે, તેની કાળજીપૂર્વક તુલના કરવી જોઈએ, અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, નાના મશીન કદ, ઓછા વજન અને મોટી ગોઠવણ શ્રેણીવાળા ઉત્પાદનોને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવશે.

 
3. વેન્ટિલેટીંગ મોટરને દબાણ અનુસાર ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ઉચ્ચ દબાણના વેન્ટિલેશન સાધનો P ＞ 3000pa, મધ્યમ દબાણના વેન્ટિલેશન સાધનો 1000 ≤ P ≤ 3000pa અને ઓછા દબાણના વેન્ટિલેશન સાધનો P ＜ 1000Pa.વિવિધ પ્રકારના વેન્ટિલેશન મોટર્સની પસંદગી ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અને કન્વેય્ડ ગેસના ઉપયોગો અનુસાર કરવામાં આવે છે.

 
4. જ્યારે વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી વેન્ટિલેટીંગ મોટર અપનાવવામાં આવે છે, ત્યારે સિસ્ટમ દ્વારા ગણતરી કરાયેલ કુલ દબાણ નુકશાનને રેટ કરેલ પવન દબાણ તરીકે લેવામાં આવશે, પરંતુ વેન્ટિલેશન સાધનોની મોટર પાવર ગણતરી કરેલ મૂલ્યમાં 15% ~ 20% ઉમેરવામાં આવશે.

 
5. પાઈપલાઈન સિસ્ટમની એર લિકેજ નુકશાન અને ગણતરીની ભૂલ, તેમજ વેન્ટિલેશન સાધનોના વાસ્તવિક હવાના જથ્થા અને હવાના દબાણના નકારાત્મક વિચલનને ધ્યાનમાં લેતા, 1.05 ~ 1.1 ના હવાના જથ્થાના સલામતી પરિબળ અને 1.10 ~ હવાનું દબાણ 1.15 સામાન્ય રીતે વેન્ટિલેશન મોટરની પસંદગી માટે અપનાવવામાં આવે છે.ઓછી કાર્યક્ષમતાવાળા વિસ્તારમાં વેન્ટિલેશન મોટરને લાંબા સમય સુધી કામ કરતા અટકાવવા માટે, ખૂબ મોટું સલામતી પરિબળ અપનાવવું જોઈએ નહીં.

 
6. જ્યારે વેન્ટિલેટીંગ મોટરની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ (જેમ કે ગેસનું તાપમાન, વાતાવરણનું દબાણ, વગેરે) વેન્ટિલેશન મોટરના નમૂનાની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સાથે અસંગત હોય, ત્યારે વેન્ટિલેશન સાધનોનું પ્રદર્શન સુધારવું જોઈએ.

 
7. વેન્ટિલેટીંગ મોટરની સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વેન્ટિલેશન મોટર તેના મહત્તમ કાર્યક્ષમતા બિંદુની નજીક કામ કરશે.વેન્ટિલેશન મોટરનું કાર્યકારી બિંદુ પ્રદર્શન વળાંકમાં કુલ દબાણના ટોચના બિંદુની જમણી બાજુએ સ્થિત છે (એટલે ​​​​કે મોટા હવાના જથ્થાની બાજુ, અને સામાન્ય રીતે કુલ દબાણના ટોચના મૂલ્યના 80% પર સ્થિત છે).ડિઝાઇન કાર્યકારી સ્થિતિમાં વેન્ટિલેશન મોટરની કાર્યક્ષમતા ચાહકની મહત્તમ કાર્યક્ષમતાના 90% કરતા ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.